Sirge seeliku valmistamise järjekord. Naiste seeliku valmistamise tehnoloogia arendamine

Tehnilise joonise, tehnilise kirjelduse ja valitud tekstiilmaterjalide ning põhikomponentide töötlemise meetodite põhjal on koostatud tehnoloogiline järjekord naiste seeliku mudeli töötlemiseks. Töötlemise tehnoloogiline järjekord on toodud tabelis 2.

Tabel 2 – Seeliku valmistamise tehnoloogiline järjekord

Ei. jagamatute operatsioonide sisu
Hangete osa
Seelikulõike detailide saadavuse kontrollimine marsruudilehe järgi
Seelikuosade dubleerimine
Vöö sisemise osa dubleerimine
Seeliku esipaneeli alaosa äärisvaru dubleerimine
Dubleeriv allääre ja lukuvaru tagapaneel seelik
Rihma töötlemine
Vöö välisserva ja otste keeramine
Vöö nurkade sälgutamine
Vöö paremale poole pööramine, nurkade sirgendamine
Vöö triikimine, samal ajal sirutades serva piki vöö välisserva ja otste
Seeliku esipaneeli töötlemine
Seeliku esipaneeli reljeefsete osade õmblemine
Õmblusvaru overlocking
Noolemängu triikimine
Seeliku tagapaneeli töötlemine
Seeliku tagapaneeli noolte õmblemine
Noolemängu triikimine
Keskmise lõike õmblemine tõmbluku jaoks mõeldud sälku külge
Keskmiste õmblusvarude ülelaotamine
Keskmise õmblusvaru triikimine
Tõmbluku teibi kinnitamine seeliku tagapaneeli vasaku poole keskmise õmblusvaru külge
Tõmbluku teibi kinnitamine keskmise õmblusvaru külge parem pool seeliku tagapaneel
Triikimiskinnituste lisatasud
Kinnitusvahendi servale viimistluspiste lisamine
Seeliku keskmise õmbluse triikimine
Seeliku voodri töötlemine
Seeliku esi- ja tagapaneelide õmblemine mööda külgmisi sektsioone
Küljeõmblusvarude ülevarumine
Seeliku küljeõmblusvaru triikimine
Seeliku tagapaneeli keskmise osa õmblemine kinnituse sälku külge
Õmblusvaru overlocking
Õmblusvaru vajutamine
Voodri allääre allääre joone tõmbamine
Tabeli 2 lõpp
Kärpimise ebakorrapärasused
Seeliku voodri allääre allääre õmblemine kinnise ääreõmblusega
Seeliku voodri triikimine
Paigaldusosa
Seeliku küljeõmbluste õmblemine
Seeliku küljeõmblusvarude serveerimine
Triikimisõmblusvarud
Kinnitage seeliku küljeõmblused, kontrollige noolemängu sümmeetriat. Seeliku vööjoone ja allääre joonistamine. Lõika ära kõik konarused.
Voodri õmblemine mööda vööjoont, asetades samaaegselt voldid piki sälkusid esi- ja taganoole noolepiirkonnas
Vöö välimise osa õmblemine vööjoone külge, sisestades samal ajal riidepuu piki küljeõmblusi
Vöörihma õmbluse triikimine
Viimistlusõmbluse lisamine piki vöörihma sisekülge, murrades samal ajal lõike sissepoole õmbluse ja õmbledes välimise vöörihma
Vöö triikimine
Vööaasa asukoha märkimine
Nööpaugu õmblemine
Seeliku allääre allääre serveerimine
Allääre palistamine
Seeliku allääre triikimine
Viimistluslõik
Toote puhastamine tööstusjäätmetest, kriidijoonte eemaldamine
Vöö triikimine
Seeliku tagapaneeli triikimine
Seeliku esipaneeli triikimine
Nupu asukoha märkimine vööl
Nööbi õmblemine

Järeldus

Vastavalt testi ülesandele töötati välja tänapäeva moesuundadele vastav naiste seeliku mudel. Valmis tehniline joonis põhijoonte täpse mustvalge graafilise reprodutseerimisega. Tehniline kirjeldus vastab ehitusjoontele ja tehnoloogilistele õmblustele.

Materjalide valik on põhjendatud, võttes arvesse kõiki nõudeid tootele ja materjalidele, millest koosneb kevad-sügissel kandmiseks mõeldud naisteseeliku pakett. Peamiseks pakutud materjaliks on ülikonnavillasegukangas. Voodri materjal on sobitatud põhimaterjali värviga. Pehmendusmaterjalina kasutati kleepuva täppkattega kuumsulavat kleepuvat pehmendusmaterjali, mis võimaldas seelikul kasutamise ajal säilitada vöörihma kuju. Maiustuskaardil on pakendi moodustavate materjalide näidised.

Seeliku põhikomponentide tehnoloogiline töötlus peegeldab tehnika valdkonna uusimaid arenguid, tehnilise joonise, tehnilise kirjelduse põhjal on koostatud tehnoloogiline järjekord naiste seeliku mudeli töötlemiseks.

Bibliograafia

1. Materjaliteadus kergetööstustoodete tootmisel / Buzov B.A., Alymenkova N.D. Õpik õpilastele. kõrgemale õpik asutused. – M.: Kirjastuskeskus “Akadeemia”, 2004. –448 lk.

2. Töökorras masinaga automatiseeritud riiete tehnoloogia / P.P. Koketkin. - Smolensk, 2003. - 232 lk.

3. Rõivaste valmistamiseks kasutatavate materjalide klassifikatsioon ja valik. Nende kvaliteedinäitajate nomenklatuuri määramine: meetod. dekreet. laborisse. töö / Kaasan. olek tehn. Ülikool, Kergetööstuse tehnoloogiate instituut, mood ja disain; komp. LG Khisamieva, E.R. Khairullina. - Kaasan: kirjastus KSTU, 2005. - 19 lk.

4. Tehnoloogia õmblustooted. / Savostitsky A.V., Melikov E.Kh. Õpik – 2. väljaanne. ümber töödeldud ja täiendav, - M.: Kerge- ja toiduainetööstus, 1982. - 440 lk.

5. Illustreeritud käsiraamat kergete riiete tehnoloogiast / A.T. Trukhanova. – M.: Kõrgkool, 2000. – 176 lk.

6. Õmblemise tootmistehnoloogia alused / A.T. Trukhanova. – M.: Kõrgkool, 2001. – 336 lk.

7. Rätsepatooted individuaaltellimustele / Õpik M.: IRPO: Kirjastus. Keskus "Akadeemia", 2002. – 528 lk.

Seeliku valmistamise tehnoloogiline järjekord - lk nr 1/1

T
Seeliku valmistamise tehnoloogiline järjekord


Kanga ettevalmistamine lõikamiseks (vt ülal)
R
mustri voltimine kangale

R
askroy

P
kontrolljoonte ja õmbluste kopeerimine

SEELIKKU TÖÖTLEMISE KOHTA

noolemängu töötlemine, kinnitusdetailide töötlemine voltide, seeliku ja vööreljeefide ülemise lõike töötlemine

Seeliku põhiosade ühendamine Vöö ühendamine seelikuga

Seeliku alumise serva töötlemine, aksessuaaride õmblemine



Toote lõplik viimistlus. Märg kuumtöötlus

Mustrite ladumine kangale


  1. Parem on kangast lõigata suurel laual

  2. Voldi kangas pooleks, paremad küljed sissepoole, joondades servad. Selleks, et kangas lõikamisel ei liiguks, võite selle nõeltega kinnitada osade piirjoonte sisse

  3. Kõigepealt lao kangale suured osad (ees, taga, varrukad), seejärel väikesed osad (mansetid, kraed, vöö jne). Saavutage mustrite ökonoomne paigutus kangale

  4. Kangavoldi külge aseta mustrile antud osad pooles suuruses. Pärast lõikamist on teil kindel tükk
Sirge seelikumustri paigutus kangale suunamustriga

Sirge seelikumustri paigutus kangale laiusele 140cm ilma õmbluseta tagapaneelil

Sirge seelikumustri paigutus kangale laiusega 140cm, õmblusega tagapaneelil

Kiilseeliku mustri paigutus kangale


Mustri paigutus ühe õmblusega koonilisele seelikule kangal

Kahe õmblusega koonilise seeliku mustri paigutus kangale

R askroy

1. Kinnitage mustritükid nõeltega kanga külge ja alustage kriidiga

2. Kõigepealt tõmmake pikad jooned, seejärel lühikesed ja ovaalsed. Jooned peaksid olema sirged. Joonede täpseks ja ühtlaseks jälgimiseks saate kasutada joonlaudu ja mustreid.

3. Siledad, libedad kangad (siid, šifoon jne) võivad lõikamisel ja lõikamisel kõverduda. Kinnitage need kindlasti kokku. Osade kontuuride jälgimisel ärge vajutage seebile liiga tugevalt.

4. Pärast osade piirjoonte kriidimist märkige kangale detaili keskosa joonte asukoht, poollibisemisjoon, esimese silmuse asukoht, taskud, nooled, voltid

5. Kontrolli veel kord paigutuse ja ääriste õigsust ning alles seejärel jätka kanga lõikamisega

6. Pärast osade kriiditamist märkige õmblusvarud

7. Kui sul on vähe kogemusi, sa ei ole väga hea silm ja sa pole kindel, et suudad kogu lõike pikkuses silma järgi vajaliku õmblusvaru määrata, siis jäta õmblusvaru kogus joonlaua abil kõrvale. või spetsiaalne mall, mida saate teha papist. Märkige õmblusvaru kangale kriidi või seebiga.

8. Lõika kangas rangelt vastavalt õmblusvarudele! Ärge tehke viga!

9. Ära unusta, et lahtiste kangaste lõikamisel tuleb õmblusvarusid suurendada!

Võrdlusjoonte paigaldamine ja õmbluste kopeerimine

1. Pärast osade lõikamist viige kõik kontuurjooned sümmeetrilisele osale. Võite kasutada kriiditahvlit ja lõikurit. See on kõige mugavam viis. Joone saab üle kanda ka kopeerimisõmbluste abil ning seejärel liigutada tükid lahku ja lõigata tükkide vahelt

2. Õmble väljalõigatud osadel käsitsi mööda esi- ja keskseljaosa jooni, rinna, talje, puusade ja taskute jooni.

3. Märkige õmblusvarule lõigete abil kontrollpunktide asukoht (kaela keskosa, krae keskosa, krae ülaosas kontrolllõige varruka käeauku õmblemiseks)

Noolemängu, voltide, reljeefide töötlemine

Noolemängu töötlemine

Noolemängud võimaldavad rõivaste kuju inimfiguurile lähemale tuua. Noolemängu töödeldakse järgmises järjestuses.

Osa volditakse esiküljega sissepoole piki noole keskjoont, pühitakse mööda külgjooni otsast lõigeteni ja seejärel lihvitakse alla, alustades detaili lõikest ja lõpetades selle otsajoonega. noolemäng (joonis a).

Pärast õmblemist eemaldatakse niidid. Õmblusniidid seotakse ettevaatlikult kinni, keeratakse nõela sisse ja topitakse noolevoldi sisse.

Noolemäng triigitakse detaili keskkoha poole. Kanga nõrkus noolte otstes on triigitud (joon. b, c).

Ühepoolse volti töötlemine

Voldude töötlemine sõltub nende tüübist. Voldid võivad olla ühepoolsed, loendurid, baidid, kogu pikkuses õmmeldud, sirged (tucks) ja keerulised.

Iga volt on tähistatud kolme joonega: keskmine (sisemine voltimisjoon), külg (välimine voltimisjoon) ja õmbluse lõppu määratlev joon. Voldi sügavus oleneb mudelist ja jääb vahemikku 2–8 cm. Voldikutega osade lõikamisel tuleks arvestada varuga, mis on võrdne kahekordse volti sügavusega.

Enne proovimist pühitakse voldid ära. Osa on painutatud vastavalt kavandatule keskjoon esiküljega sissepoole, peske ja lihvige piki külgjoont. Voldi õmblusjoon viimistletakse põikisuunas piki sirget või ovaalset joont masinnõelaga. Triikige volti toote valest küljest.

Klambri töötlemine

Kinnituse viimistlemine küljeõmbluses lukuga

Kinnituse töötlemine paneeli keskel oleva lukuga

Seeliku ja vöö ülemise osa töötlemine

Seelikuvöö dubleerimine

a - kleeplint vöö jaoks;

b - kleepuva padja välja lõikamine vöö sisse;

c - kleeplindi asetamine vöö osale;

d - liimipadja ühendamine vööga

Seelikuvöö töötlemine

a - seelikuvöö otste keeramine;

b - rihma töötlemine

Valmis vöö õmblemine ja õmblemine seeliku ülemise osa külge

1 - esipaneeli keskosa;

2 - küljeõmblus;

3 - tagapaneeli keskosa

Kuid loomulikult on väljapääs. Soovitame teil omandada disaini põhitõed, et ise probleemideta ehitada. ideaalne mudel. Alustame oma kursust sirge klassikalise seeliku ehitamisega.

Sa vajad:

  • graafikapaber (),
  • pliiats,
  • kustutuskumm,
  • joonlaud (),
  • rätsepa muster,
  • kalkulaator
  • Figuurilt mõõtmiste võtmiseks vajame mõõdulinti

Mõõdud ehituseks

  • St - pool vööümbermõõt (jagame ümbermõõdud pooleks ja saame pooled ümbermõõdud)
  • Laup - pool puusaümbermõõtu
  • Di - toote pikkus

Kuidas mõõtmisi teha

Vöökoha ümbermõõt

Vöökoha mõõtmisel peate pöörama erilist tähelepanu asjaolule, et mõõdulint tuleks asetada rangelt horisontaalselt kõige kitsamas kohas. Ärge tõmmake teipi, kuna see võib põhjustada toote vöökoha kitsenemist.

Riis. 1

Puusa ümbermõõt

Puusa ümbermõõdu mõõtmisel peate pöörama erilist tähelepanu ka sellele, et mõõdulint peaks asetsema rangelt horisontaalselt, kulgedes mööda tuharate kõige väljaulatuvamaid punkte. Lint peaks jooksma ka teatud vabadusega ja pingevabalt. Kaugus vööst tuharate väljaulatuvate punktideni on puusade kõrguse mõõt.


Riis. 2

Sobivuse lõtvuse suurenemine

  • vöökoha suurenemine (R) 0–1,0 cm,
  • puusade suurenemine (Pb) 0 - 2,0 cm.
Suurendused sõltuvad kanga tüübist, selle elastsusest, aga ka toote soovitud vabadusest ning seda tuleb konstrueerimisel arvestada. Näiteks võtame keskmised väärtused. Arvestada tuleb ka sellega, et poole toote ehitamiseks kasutame juurdekasvu.

Klassikalise seeliku ehitamiseks võtame pikkuseks 170 suuruse 44 (see on rinnakorvi suurus 88 cm).

Mõõdud

  • St = 33,5 cm,
  • Ist = 48,0 cm,
  • puusajoone asend seeliku konstrueerimisel: 18,0 - 20,0 cm (see mõõt sõltub figuuri tüübist, oluliselt ebastandardse figuuri puhul tuleb see mõõt võtta otse figuurilt).
Suureneb: Pt=0,5 cm, Pb=1,0 cm.

Arvestus ehituse jaoks

  1. St+Fr=33,5+0,5=34,0 cm - seeliku laius mööda vööjoont.
  2. Sat+Pb=48,0+1,0=49,0 cm - seeliku laius mööda puusajoont ja ruudustiku laius ehitamiseks.
  3. Wb=19,0cm - puusajoone asend
  4. Di = 55,0 cm - valmistoote pikkus ja ruudustiku kõrgus ehitamiseks.

Samm 1. Võrgusilma ehitamine

Esimeseks ehituspunktiks võtame punkti T - ja sellest määrame ruudustiku laiuse paremale - 49,0 cm, tõmmake joon ja asetame punkti T1 segmendi lõppu.

Punktist T allapoole jätame võrgusilma kõrguse kõrvale ja asetame segmendi lõppu punkti H - toote pikkus - vastab toote alumisele reale.

Lõpetame ristküliku, joondades punkti H1 punktist H paremale. Lõik H-H1 on samuti 49,0 cm ja on alusvõrgu laius.

Samuti vajame ehitamiseks puusade joont: punktist T alla lõigul TH jätame kõrvale puusade kõrgusega võrdne kaugus = 19,0 cm. Ja paremale jätame kõrvale horisontaaljoone ja segmendil T1-H1 saame punkti B1.

Märgistame küljeõmbluse joone, see asub võrgusilma keskel, st 49,0 cm/2 = 24,5 cm.

Esiteks ja oluline etapp konstruktsioon peaks välja nägema selline, nagu on näidatud joonisel fig. 3.



Riis. 3

2. samm. Noolemängu ehitamine

Noolemängu ehitamiseks piki esi-, tagapaneele ja küljeõmblusi peate tegema järgmise arvutuse: (Sb + Pb) - (St + Pt) = Gvyt (noole sügavus).

49,0 cm - 34,0 cm = 15,0 cm - see on kogu erinevus talje ja puusade suuruse vahel, samuti toote vöökohal olevate noolemängu kogusumma.

Küljeõmblusesse paneme poole puusade ja talje vahest, mis on 15,0 cm/2=7,5 cm.

Omakorda peate jagama kogu küljeõmbluse noole nooleks piki esipaneeli ja nooleks piki tagapaneeli, mis on 7,5 cm/2 = 3,7 cm.

Külgõmbluse noole konstrueerimine

Punktist T2 vasakpoolsesse punkti T3 ja paremasse punkti T4 3,7 cm kaugusel, ühendage punktid T3 ja T4 punktiga B2, meil on ajutine külgõmblusjoon.

Ülejäänud noolemäng vöökohal tuleks jaotada protsentuaalselt 30%/70% piki seeliku esi-/tagaosa vöökohta.

Noole kogusumma esipaneeli vöökohal on 7,5*30%=2,2 cm, tagapaneeli vöökoha noole kogusumma on 7,5*70%=5,2 cm.

Ehituse hõlbustamiseks tuleb noole kogusumma jagada 2-ga, sellega seoses on pool esipaneeli noolest 2,2 cm/2=1,1 cm ja pool tagapaneeli noolest olema 5,2 cm/2=2,6 cm.

Esipaneeli noole noole pikkus peaks olema 8,0–11,0 cm ja tagapaneeli noole 15,0–20,0 cm.

Näiteks võtame keskmine pikkus nooled ehitamiseks:

  • esipaneeli noolepikkus - 9,0 cm
  • Tagapaneeli noolenupu pikkus on 17,0 cm.

Esi- ja taganoole pikkus sõltub figuuri tüübist ja puusade kõrgusest: kõrgemate puusade jaoks tuleb noolemäng teha lühemaks, madalamate puusade puhul pikendada.

Noolenuppude asukoht esi- ja tagapaneelil peaks olema umbes 50% kaugusel esi- ja tagapaneeli keskpunktist küljeõmbluseni.

Tagapaneeli noole konstrueerimiseks on vahe T-T2*50%=24,5*50%=12,2 cm.

Esipaneeli noole konstrueerimiseks kaugus T1-T2*50%=24,5*50%=12,2 cm.

Tagapaneeli noole konstruktsioon

Punktist T mööda vööjoont paremale asetage punkt T5 ja langetage risti alla punktini T51, 17,0 cm pikkune – 3D noolemäng. Panime tagapaneeli tõmbelahenduse 2,6 cm mõlemas suunas risti ja panime punktid vastavalt T5* ja T5**. Ühendame need punktid punktiga T51. Tagapaneeli tupp on valmis.

Esipaneeli noole konstruktsioon

Punktist T1 mööda vööjoont vasakule asetage punkt T6 ja langetage risti alla punktini T61, 9,0 cm pikk - PP noolemäng. Panime esipaneeli tuck-lahenduse 1,1 cm igas suunas risti ja asetame punktid T6* ja T6** vastavalt. Ühendame need punktid punktiga T61. Esipaneeli kinnitus on valmis.

Ehituse teine ​​etapp peaks välja nägema nagu näidatud joonisel fig. 4.



Riis. 4

Etapp 3. Külgmise õmbluse ehitus

Külgõmbluse ehitamiseks jagage segment T3B2 ja segment T4B2 pooleks - saame punktid T31 ja T41. Nendest punktidest ehitame risti T32 ja T42 mõõtmetega 0,5 cm.

Vööjoone joondamiseks on vaja pikendada esi- ja tagapaneeli küljeõmbluste jooni 0,5 cm võrra, vastavalt sellele tuleb ajutise küljeõmbluse joont T3B2 ja T4B2 pikendada ülespoole 0,5 cm ja saame punktid T3* ja T4*.

Kolmas ehitusetapp peaks välja nägema nagu näidatud joonisel fig. 5.



Riis. 5

Samm 4. Seeliku siluett

Klassikalise sirge seeliku siluett piki alläärt võib varieeruda ning küljeõmblus võib piki alläärt veidi laieneda või kitseneda. Formaalsema silueti saamiseks teeme küljeõmblusele veidi kitsenemist. Selleks jätame piki alumist joont punktist H2 mõlemas suunas kõrvale 1,5 cm võrra ja saame vastavalt punktid H3 ja H4.

Ehituse neljas etapp peaks välja nägema nagu näidatud joonisel fig. 6.



Riis. 6

Samm 5. Külgõmblusjoon

Punktide T3*-T32-B2-H3 ja T4*-T42-B2-H4 kaudu tõmbame esi- ja tagapaneeli küljeõmbluste jooned. Külgõmbluse joon peaks olema sile, tehtud mustri järgi.

Ehituse viies etapp peaks välja nägema nagu näidatud joonisel fig. 7.



Riis. 7

6. samm: vööjoon

Järgmisena ühendame sujuva joonega punktid T5**-T3* - saame vööjoone ZP ja punktid T6**-T4* ühendame sujuva joonega - saame vööjoone PP.

Kuues ehitusetapp peaks välja nägema nagu näidatud joonisel fig. 8.



Riis. 8

7. samm. Alumine rida

Selleks, et alumine joon piki küljeõmblust ei oleks nurk, tuleb seda mõlemalt poolt 0,2 cm võrra allapoole pikendada. Järgmisena ühendame küljeõmbluses sujuva joonega punktid H-H3 ja H1-H4.

Ehituse seitsmes etapp peaks välja nägema joonisel fig. 9.



Riis. 9


Seeliku põhikonstruktsioon on lõpetatud, selle tulemusena on meil seeliku esi- ja tagapaneeli joonis, nagu on näidatud joonisel fig. 10.



Riis. 10

Samm 8. Vöö ehitus

Vöö ehitamiseks peate mõõtma vöökoha pikkust ja kontrollima seda algselt arvutatud väärtusega piki vööjoont.

Sektsioonide pikkused piki selja- ja esipaneeli on võrdsed: 9,6 cm + 5,9 cm + 7,4 cm + 11,0 cm = 34,0 cm Algselt arvutatud seeliku laius vöökohas oli 34,0 cm, mis tähendab, et joonis on õige.

Vöö pikkus on poole pealt 34,0 cm ja klassikalise seeliku vöö laius 3,0 cm.

See ehitusetapp peaks välja nägema nagu näidatud joonisel fig. üksteist.



Riis. üksteist


Nüüd peate kandma seeliku detailid jälituspaberile, ühendama vajadusel nooled ja peegeldama esipaneeli osa nii, et esiosa oleks ühes tükis välja lõigatud. Lõika lõikamise hõlbustamiseks, nagu on näidatud joonisel 12. Soodustusi saab kanda jäljepaberile või otse kangale.



Riis. 12


Olles mõistnud klassikalise seeliku konstrueerimise põhiprintsiipi, saate lisada erinevaid detaile (lõiked, tuulutusavad, taskud, kinnitused, ikked, erinevad sisselõiked) ja luua oma unikaalseid mudeleid. Sellised elemendid lisavad särava isikupära isegi sellisele põhimudelile nagu klassikaline seelik. Selle põhjal saate luua ka muid tooteid.

Järgmises disaini meistriklassis räägime teile, kuidas ehitada kiilseelikut ja seelikut.

Kuidas ehitada ringi seelikut

Ringseelik on üks laieneva seeliku valikutest. Sellel on ka laienev siluett ja see on ehitatud ringi ümber. Meie meistriklassi abil saate teha oma ringi seeliku mustri. Samm-sammult illustreeritud meistriklass räägib teile, kuidas õigesti mõõta, teha arvutusi ehitamiseks ja kujundada ringseelik, poolringseelik ja laienev seelik 1/6 ringi põhjal.

Mudeli keerukuse tase – lihtne

Mudeli tehniline joonis:

Välimuse kirjeldus:

Naiste klassikaline sirge seelik, millel on tõmblukk seeliku tagumise osa keskmises õmbluses (variant 1) või vasakpoolses küljeõmbluses (variant 2). Seeliku ees ja taga on noolemängud. Seeliku ülemine osa on viimistletud kattekihiga (valik 1) või õmmeldud vööga (valik 2).

Kui töötate välja soovitusi peamise materjali kohta, mida saab klassikalise naiste seeliku valmistamiseks soovitada, on lihtsam kirjutada, milliseid materjale kõige paremini MITTE KASUTADA, kuna see on toode, mida saab praktiliselt valmistada kõigest välja, mis käepärast: ülikonnavillane, poolvillane ja väga erineva paksusega segamaterjalid (pinnatihedus); kerged mantlimaterjalid; “keedetud kudumid” jne.

Mustri tellimisel saate pdf-faili, mis sisaldab 1 A4 lehte mustrite printimise juhendiga ja sümbolid, samuti 1 mustrite leht, mida olenevalt suurusest saab trükkida mitmele A4 lehele, mille liimimise järel saate ühe suure mustrite piirjoontega lehe:

1. A4 formaadis mustri printimisel märkige prindisätetes ruut "Tegelik suurus" (või tühjendage linnuke "Mahuta lehe suurusele"). Printige testleht, mõõtke näidisruut - see peaks olema 10x10 cm. Pärast kõigi mustri lehtede printimist liimige need näidatud järjekorras kokku: tähed (A/B/C+) tähistavad veergu ja numbrid (01/ 02/03+) näitavad rida . Esimesel (üleval vasakul) mustrilehel on number A01.

2. Kui printida mustrit plotterile, ava mustrifail AdobeReaderis (või FoxitReaderis). Klõpsake menüüelementi "Fail" ja seejärel valige "Prindi". Valige jaotises Lehekülje suurus ja käsitlemine režiim Plakati printimine. Veenduge, et välja Segment Scale on seatud 100%. Märkige kastid "Lõikemärgid", "Otseteed" ja "Ainult suurte lehtede poolitamine". Kui teil on veel küsimusi, vaadake meie küsimuste ja vastuste lehte!

Mustril kasutatakse järgmisi nimetusi:

Osade spetsifikatsioon

valik 1

PÕHIMATERJAL

  1. Selg - 2 osa
  2. Näoga seeliku taha - 2 osa
  3. Seeliku ettepoole suunatud (voldiga) – 1 tk

Märkus: Kui suuruse parameetrites “vööümbermõõt” ja “puusa ümbermõõt” on suur erinevus, saab seeliku seljaosa kogu noolelahenduse jaotada ja kujundada kaks noolemängu või osa noolemängu lahendusest. seeliku tagaosa saab üle kanda keskmisele õmblusele.

Lõikamisel lisage varu seeliku seljaosa keskmisele õmblusele - 1,5 cm, küljeõmblustele - 1 cm, piki seeliku ülemist serva ja pealispinna ülemist serva - 7 mm, mööda seeliku külgservi pealispind - 5 mm, piki äärisjoont - 4 cm.

2. võimalus

PÕHIMATERJAL

  1. Selg (voldiga) - 1 tk
  2. Esiosa (voldiga) - 1 tk
  3. Vöö - 1 tk

Vöö pikkuse määramiseks (õmblusvarudeta osad) tuleb mõõta vööümbermõõt ja lisada kinnitusvahendi jaoks 4 cm. Vöö valmis laius on 3 (4) cm, seega detaili laius ilma õmblusvarudeta on 6 (8) cm.

Lõikamisel lisage varusid küljeõmblustele - 1 cm, piki seeliku ülemist serva ning vöörihma ülemist ja alumist serva - 1 cm, mööda vöörihma külgservi - 0,5 cm, piki vöö alumist joont seelik - 4 cm.

Materjalikulu osade paigutamisel vastavalt alltoodud skeemidele saab määrata valemiga: seeliku pikkus + 15 cm, kui töödeldakse seeliku ülemist lõiget pealispinnaga (valik 1) või seeliku pikkus + 7 cm, töötlemisel seeliku ülemine lõige õmmeldud vööga (valik 2).

Keskmine materjalikulu per pikk seelik(pikkus umbes 80 cm) – 1 meeter.

Seelikuosade paigutuse valikud lõikamisel:

valik 1

2. võimalus

Lisaks seeliku valmistamise põhimaterjalile vajate:

- umbes 10 cm kleepuvat pehmendusmaterjali (laiusega 90 cm);

-

-

-

- nupp ( seeliku jaoks Variant 2).

TERVITSE END ILUGA!

Te ei kujuta ettegi, KUI suurepäraselt sobib sirge seelik, mis on lõigatud "kaldpinnal", nimelt 45 kraadise nurga all lõimelõnga suunas. Reguleerige veidi töötlemistehnoloogiat, nimelt fikseerige (duplikeerige) toote alumise lõike töötlemise varu kleepuva vahematerjaliga ja liimige serv mööda ülemist lõiget ja piki tõmbluku kinnituse lõiget ja .... Sa üllatad ennast!!!

Tähelepanu! Kui materjalil on "ruuduline" või "triibuline" muster, ärge unustage jätta mustri pikkuse reguleerimise varu (3/4 mustri mustrist) ja... Sellist seelikut ei leia te kindlasti ühestki poest, ei Venemaal ega välismaal!!!

Seelikuosade paigutus materjalile laiali (ilma voltimiseta).

Lisaks sellise seeliku valmistamise põhimaterjalile vajate:

- umbes 30 cm kleepuvat pehmendusmaterjali (laiusega 90 cm);

- kleepuv serv (kootud või lausriidest) 0,8 cm lai - 30 cm;

- liimserv, mille keskel on niidiõmblus - 70 cm;

- tõmblukk - 18-20 cm;

- nuppu

Seeliku töötlemise tehnoloogiline järjekord

(Valik 1)

Seeliku esiosa töötlemine

  1. Õmble noolemäng. Triikige noolemäng keskkoha poole.

Seeliku seljaosa viimistlemine

  1. Õmble noolemäng. Suru noolemäng keskmise õmbluse poole.
  2. Liimige liimiserv piki seeliku seljaosa keskmist lõiget tõmbluku piirkonnas (18-20 cm ülemisest lõikest).
  3. Seeliku tagumise osa keskmistest osadest tuleb kummutada.
  4. Ülemisest lõikest 15-18 cm tagasi astudes märgi tõmbluku lõpp-punkt kontrollmärgiga.
  5. Koorige ja seejärel õmblege seeliku tagumised osad mööda keskmist lõiget (alumisest lõikest kuni kontrollmärgini). Pressi õmblusvarud.
  6. Õmble tõmblukk seeliku seljaosa keskmisesse õmblusesse. Raud.

Pinnase töötlemine

  1. Dubleeri seeliku esiosa vooder ja seeliku tagumise osa pealispind.
  2. Õmble pealispinnad piki külgservi. Pressi õmblusvarud.
  3. Katke katte alumine serv üle või serva. Katke katte külgmised servad üle.

Paigaldamine

  1. Koorige ja õmblege seeliku esi- ja tagaosa piki külgservi (kui materjalid on õhukesed), suruge õmblusvarud tagasi VÕIülevalge ja seejärel õmble seeliku esi- ja tagaosa piki küljeõmblusi, vajutage õmblusvarud (kui materjalid on paksud).
  2. Liimige liimiserv piki seeliku ülemist serva.
  3. Õmble seeliku ülemine serv näoga. Õmble õmblusvarud katte külge. Raua serva moodustamiseks. Kinnitage pealispind piki küljeõmblusi ja seeliku keskmise õmbluse tõmblukuvarude külge.

  1. Seeliku alumine serv on pilves või äärista.
  2. Õmble või äärista seeliku alaserva viimistlemiseks vajalik osa.

Saada oma head tööd teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi

Üliõpilased, magistrandid, noored teadlased, kes kasutavad teadmistebaasi oma õpingutes ja töös, on teile väga tänulikud.

postitatud http://allbest.ru

Tšeljabinski oblasti haridus- ja teadusministeerium

GBOUSPO (SSUZ) Tšeljabinski tekstiili- ja kergetööstuse kolledž

KIRJASTUSOSAKOND

PRAKTILINE TÖÖ

Naiste seeliku valmistamise tehnoloogia arendamine

KM-2 rühma õpilane

Murdasova Alesja Aleksejevna

Tšeljabinsk 2005

Sissejuhatus

seelikukangast tuulutusõmblus

Disaini järgi eristatakse seelikuid: sirge, laieneva ja kaldus lõikega - laienev ("poolpäike" ja "päike") Seelikutel võivad olla ikked ja taskud (plaaster, pael ja õmblused). Seelikutel võivad olla pilud või tuulutusavad.

Ülemist lõiget saab töödelda vöö, voodri, äärisõmblusega, sh läbi kummipaela või nööri tõmbamisega.

Seelikute kinnitusdetailid võivad olla viimistletud vooderdistega või tõmblindiga õmbluses (ees, taga või vasakul).

Allääre palistamine toimub spetsiaalse pimepistemasinaga, õmmeldakse õmblusmasinaga ja kinnitatakse kleeplindiga.

Seeliku vööle tuleb mõlemalt poolt kinnitada riidepuud. Enamik seelikuid (välja arvatud plisseeritud, volangilised, “poolpäike”, “päike”) on valmistatud voodriga. Vooder peaks olema allääre joonest ja õhutusava kohal.

Vöö, pilude ja kinnitusdetailide varu on dubleeritud.

1. Valigeop mudelid

Moeajaloos on pliiatsiseeliku päritolu kohta mitu versiooni. Neist ühe järgi välimus selle peab olema Naiste garderoobi võlgneme loomingulisele geeniusele Coco Chanelile. Modell ilmus väikese musta kleidi evolutsioonilise ümbermõtestamisena. Coco ise uskus, et pole midagi ebaatraktiivsemat kui naise põlved. Aga õhuke vöökoht ja puusade kõverus väärib esiletõstmist.

Teise versiooni järgi kasvas pliiatsiseelik välja 19. sajandil populaarsest hobble-seelikust (inglise keelest - “lame seelik”), pikast ja kitsast maapinnani ulatuvast seelikust, mis seoti põlve kõrgusel paelaga.

Olgu kuidas on, aga eraldi mudelina alustas pliiatsiseelik oma võidukat marssi mööda catwalk’i kahekümnenda sajandi 40ndate lõpus. Temast sai Christian Diori esitletud "uue välimuse" trendi tipphetk. Teine Maailmasõda tugevdas ainult pliiatsseeliku positsiooni, kuna eest naasvad mehed eelistasid näha õiglast sugu võimalikult naiseliku ja võrgutavana. See stiil on jäänud populaarseks ka lõikamise lihtsuse ja odavate materjalide tõttu.

Hobble seelik Pliiatsiseelik Dior

80ndateks oli pliiatsiseelik muutunud ärinaise elus vajalikuks ja kohustuslikuks atribuudiks.

Tänapäeva pliiatsiseelik on range lõikega, sirge siluetiga, mõistliku pikkusega - sageli “prantsuse”, see tähendab põlvi kattev. Sageli on see mudel õmmeldud kõrge vöökohaga. Tänu sellele näeb figuur peenem välja, kumerused veelgi siledamad ja seksikamad ning jalad pikad.

Selleks, et pliiatsiseeliku elegants ja graatsus oleks teie poolel, peate selle jaoks targalt valima nii üla- kui ka alaosa ning ärge unustage aksessuaare.

Kontoris julgustatakse kokkuvõtlikkust. Klassikalised särgid ja pluusid, pulloverid ja kaelused, jakid ja bleiserid sobivad ideaalselt pliiatsiseelikuks. Õhtuseks väljasõiduks sobivad ideaalselt pliiatsseelikuga eksklusiivsed topid ja pluusid ning suurejoonelised liibuvad jakid.

Kõrge kontsaga kingad sobivad kõige paremini pliiatsseelikuga. Eelistada tuleks stilettosid, mis figuuri visuaalselt pikendavad. Sõltuvalt hooajast vali klassikalised pumbad, moodsad kingad või poolsaapad.

Pliiatsiseelik pole moest läinud juba mitu aastat. Ja disainerite mõtted naasevad nii või teisiti selle mudeli juurde ikka ja jälle. Donna Karanit peetakse pliiatsiseeliku kõige pühendunumaks austajaks. Moeajalugu on teema, milles saab jälgida kindlat ajajoont. Esitleme üsna ebatavalise sisuga ajajoont – see on naise seeliku ajalugu. Iidsetel aegadel pidasid daamid sündsusetuse tipuks, kui seelik ei katnud kingade varbaid.

Ajad on muutunud ja tänapäeval on seeliku pikkus üsna demokraatlik asi ja sõltub ainult õiglase soo maitsest.

Inimesed ei näinud tuhandeid aastaid vajadust meeste ja naiste rõivaid eraldada. Tärkavates tsivilisatsioonides ei olnud teatud tüüpi seelikul – niue, põlle – soo, vanuse ja asendi osas peaaegu mingeid erinevusi. Kuid igapäevaelu, moraalsete, esteetiliste, eetiliste ja religioossete ideede areng on riietust muutnud.

Iidsete tsivilisatsioonide noortel meestel jäi see lühikeseks, õilsate meeste seas aga pikenes. Naisteriided muutus kinnisemaks ja tal oli pikk seelik.

16. sajandil sai Hispaaniast moepealinn – just tema määras, milliseid seelikuid peaksid kandma aadlikud inimesed. Seda aega iseloomustavad seeliku tohutu laius, mis muutusid nii raskeks, et daamid lihtsalt ei suutnud neid tõsta. Siis leiutati rõngastest raam. Brokaadiga kaetud ja ehetega kaunistatud seelikud olid väga kallid. Nende aegade seelik oli terve struktuur; pärast selle põrandale paigaldamist nad lihtsalt “sisenesid” selle ja kinnitasid seejärel korseti külge.

Siis sai moodi kuplikujuline seelik. Eelmise sajandi keskpaigaks oli seelik juba mõnevõrra lihtsamaks muutunud. Metallraam asendati krinoliiniga: linane kate, kootud hobusejõhvid, mis peagi asendati traatraamiga. 19. sajandi lõpuks oli seelik muutunud juba iseseisvaks taljetooteks. Kõigil neil seelikutel oli aga ühist see, et need katsid jalad täielikult.

Elu demokratiseerumine on moevaadet pehmendanud. 1911. aastal andis Prantsuse kuller Paul Poiret välja esimese culotte-seeliku mudeli, mille pärast ta oli anthematiseeritud.

Veelgi enam, märkimisväärne aeg seeliku ajaloos oli 1920. aastad, mil Charlestoni seelik tuli moodi. Selle peamine eelis oli ääris. See tehti meelega ebaühtlaseks, et visuaalselt tekitada mulje, nagu oleks seeliku pikkus alla põlve. Tegelikult olid tantsude ajal jalad kuni reieni paljastatud.

1930. aastate lõpus lõi disainer Cristobal Balenciaga õhupallikleidi, mida 1980. aastatel tõlgendati ümber õhupalliseelikuks. Lilleseeliku lõi kuulus disainer Christian Dior. Nad olid uskumatult kurvikad ja kukkusid alla põlve.

1964. aasta läks seelikuajalukku tänu inglise disainerile Mary Quantile, kes pakkus maailma naistele uut stiili seelikut - mini ja see oli tõeline revolutsioon moemaailmas. Legendi järgi leidis ta kord oma sõbra Linda Quaisini äralõigatud alal korterit kääridega koristamas. vana seelik et pikk alläär tööd ei segaks. Sellest ajast peale on uute seelikute pikkus Mary poes iga kuu mitme sentimeetri võrra vähenenud. Esimesel aastal müüdi ainuüksi Prantsusmaal üle 200 tuhande inglise miniseeliku. Moekunstnik pälvis Inglismaa kuninganna Elizabeth II ordeni majandusteenete eest. Arvatakse, et kuninganna oli Maryle tänulik mini ilmumise tagajärjel järsu sündimuse kasvu eest Suurbritannias.

Nii kujunes 60ndatel välja terviklik kollektsioon erinevatest seelikumudelitest, mille variatsioone kasutavad ka tänapäeva moeloojad. Seeliku pikkus varieerub veidi üle pahkluu kuni vöökoha alla.

70ndatel toimusid massimoe olemuses põhimõttelised muutused. Rõivaste moekuse määramisel hakati rääkima mitte ainult stiilidest, pikkustest, vaid ka stiilist. Iga stiili tunnused loovad lõige, kuju, kanga viimistlus, rõivaesemete komplekt, aga ka erinevad täiendused, ehted ja kosmeetika. Praegu on peamised stiilid:

Klassikaline;

Noored;

Sport;

Denim;

Rahvaluule;

Minu stiil on klassikaline.

Klassikalisel stiilil on teatud kaanonid. Klassikalises stiilis seelikud peavad välja nägema tagasihoidlikud ja väga lihtsad. Kanga toonid ja värvid ei tohiks olla toretsevad, vaid pigem tagasihoidlikud, tuhmid: halli värvi, must ja selle varjundid, pruunid toonid, summutatud lilla, roheline. Klassikalised seelikud võivad olla mis tahes pikkusega, välja arvatud liiga lühikesed. Seda seelikut kutsutakse juba miniseelikuks. Selle stiili seeliku optimaalne pikkus on veidi üle põlve või põlvedeni. Tulbiseelik näeb välja väga elegantne, istub ilusti ja rõhutab figuuri. Seelikutel võib säärejoonel olla väga väike lõhik. Klassikalises stiilis seeliku puhul ei kasutata rohkelt volte, eriti voldikuid ja voldikuid.

Moes on asju, mis hoolimata kõigist maitsemuutustest, eelistustest ja kiindumustest jäävad teatud määral muutumatuks. Üldine arvamus tunnistab neid suurepärasteks, eeskujulikeks, eeskujulikeks. Klassikalises stiilis rõivaste proportsioonid vastavad inimfiguuri loomulikele proportsioonidele, vormide ja detailide jooned on lihtsad ja lakoonilised.

2. Valigevõi materjalist

Olen selle läbi mõelnud värviskeem seelikud, valides must - rafineeritud maitse värv, mis on alati moe tipus, varjates figuuri vigu. Pildi algus on värv ja stiili algus on kangas. Arvesse tuleb võtta iga kangatüübi omadusi:

Puuvillastel kangastel on leotamisel suur kokkutõmbumine, mis on nende peamine puudus. Puuvillane riie on ilus, triigib hästi, kulub vähe ja on suhteliselt vastupidav;

Linased kangad tõmbuvad leotamisel kokku, pestakse hästi, venivad vähe, murenevad ja neid on raske triikida, mis on peamine puudus. Suhteliselt vastupidav. Nad näevad välja väga kenad ja korralikud;

Villane riie kortsub veidi, tõmbub leotamisel palju kokku, on raskesti triigitav ja säilitab pärast triikimist hästi vormi;

Viskooskangad on ilusad, kvaliteetsed ja leotamisel kokkutõmbuvad, nende kangaste struktuur on väga painduv, mis teeb nendega töötamise keeruliseks;

Sünteetilised kangad peaaegu ei kahane, on vastupidavad ja elastsed.

Need kuded on aga seotud erinevalt kõrged temperatuurid ja nõuda triikimisel ettevaatust. Minu valik on gabardiinkangas. Kanga omadused: gabardiin on kangas, mis on valmistatud kõrgeima klassi kraaslõngast. Kudumine on diagonaalne.

Tuleb märkida, et looduslikust toorainest valmistatud materjal on matt ja sünteetika lisab sellele läiget ning mida rohkem kunstkiude see sisaldab, seda tugevam on see läige. Kanga omadused varieeruvad olenevalt kiudude tüübist selle koostises, kuid üldised omadused on siiski olemas: materjal langeb pehmelt ja kaunilt, eriti kui see on kaldpinnal lõigatud.

Vaatamata suurele tihedusele on kangas üsna kerge ja pehme.

Hoiab hästi kuju ega deformeeru pestes.

Hea õhu läbilaskvus.

Vastupidav kulumisele.

Head tööomadused: lihtne triikida, eemaldab hästi plekid.

Vastupidav märjakssaamisele. Kangas olevad niidid on nii tihedalt keerdunud, et tõrjuvad vett. Materjal, mis sisaldab 100% polüestrit, on omahinnalt üsna odav, nii et seda armastavad inimesed, kes alles hakkavad õmblemise põhitõdesid õppima.

3 . Sketš

4. Arengtehnoloogidja selle mudeli tootmine

1.Kontrollige lõike detaile

2. Puhastage ja lihvige noolemäng

3. Triikige nooled paneelide keskosa suunas.

4.Pühkige ja lihvige külgmised osad.

5. Pühkime ja õmbleme seeliku tagumise paneeli keskmise õmbluse, jättes keskmise õmbluse kinnituspiirkonnas õmblemata, õmbleme põhja külge õhuava suurusega võrdse vahemaa võrra.

6. Triikige küljeõmblused, olles eelnevalt nende servad üle ajanud,

7. Triikige seeliku tagapaneeli keskmine õmblus kinnituse poole.

8. Märkige allääre allääre joon.

9. Töötleme pesa.

10. Töötleme ja triigime seeliku põhja.

11. Õmbleme sisse ja õmbleme sisse tõmbluku,

12. Töötleme õmmeldud vööga seeliku ülemist osa.

13.Ultimate WTO seelik.

5. ÜhendlaiskustehnoloogiliseltOehjärjestusja töötlemisüksus

Tehnoloogiline järjekord seeliku ülemise osa töötlemiseks õmmeldud vööga.

1.Kontrollige lõike detaile.

2.Duplikaat vöö.

3. Vöö otste keeramine.

4.Kinnitage vöö toote ülemise serva külge.

5. Õmble vöö toote ülemise serva külge.

7. Triigi õmblusvarud.

8. Voldi ja koo vööosa toote peale, vöö kinnitamiseks asetatakse õmblusesse piste.

9.Reguleerige vöö lõige vastavalt tootele ja asetage õmblus vöö õmblusse.

11.WTO üksus valmis kujul.

6. Kontrollküsimused

1.Milliseid meetodeid seelikuga voodri ühendamiseks teate?

2.Kuidas korralikult töödelda seeliku keskmises õmbluses olevat tuulutusava?

Väga sageli lõpevad seelikuõmblused tuulutusavade või piludega.

Ventilatsiooniavade töötlemiseks lõikamisel on vaja jätta ka 4-5 cm laiused varud.Venuku ülemine külg töödelda üheosalise varuga, painutades seda mööda õmbluse jätkujoont ja triikida. Viimistlege ventilatsiooniava alumisel küljel olev õmblusvaru põhi- või voodrikanga ribaga (9). Õmble alumised nurgad, kasutades äärisvaru. Paremal küljel asetage õmblusvaru (10) laiusele kinnituspiste.

1.Liimi pesa ülaosas

2. Liimi liimimine pilu põhjale

3. Splaini ülemise osa nurga töötlemine

4. Splaini põhja nurga töötlemine

5. Splaini ülemise ja alumise osa ühendamine

6. Pilude osade kinnitamine viimistluspistega

Postitatud saidile Allbest.ru

Sarnased dokumendid

    Probleemi põhjendus, teostusskeem, mudeli valik. Valik, kanga valimise põhjendus. Seadmed, tööriistad, tarvikud õmblustöödeks. Joonistamine, seeliku modelleerimine, valmistamise järjekord, kuluarvestus.

    praktiline töö, lisatud 02.10.2009

    Seeliku iseseisva õmblemise projekti väljatöötamine ja elluviimine õpetaja juhendamisel. Toote üldised omadused. Materjali valik ja selle omadused vastavalt seeliku kujule ja otstarbele. Seeliku valmistamise tehnoloogiline järjekord.

    loovtöö, lisatud 24.05.2009

    Põhilised tööriistad ja tarvikud lõigatud detailide töötlemiseks: käärid, nõelad, niidid, mõõdulint. Sirgete seelikute defektide kõrvaldamise meetodite analüüs. Noolemängu töötlemise järjekord, seeliku keskmise õmbluse tõmbluku töötlemise omadused.

    esitlus, lisatud 25.03.2012

    Kaasaegsete moesuundade analüüs naiste seelikud. Mudelite visandid ja nende kirjeldused kaunistus. Põhinõuded tekstiilmaterjalidele seeliku valmistamiseks. Kinnituste, viimistlusmaterjalide, furnituuride omadused.

    kursusetöö, lisatud 24.05.2013

    Teoreetiline teave vöörühma toodete töötlemise ja praktiliste oskuste kujundamise kohta naiste sirgete ja klassikaliste seelikute valmistamisel meeste püksid. Noolemängu, tuulutusavade, vöörihmade, taskute, kinnitusdetailide ja ääriste töötlemine. Materjalide pakendi kirjeldus.

    laboritööd, lisatud 13.01.2013

    Mudeli valik, põhjendus ja kujundus, neljaosalise seeliku aluse joonise konstrueerimise tehnoloogia ja lõige. Helmestikandi põhitehnikad. Neljaosalise seeliku kaunistamine helmestikandite, tikkimiseks vajalike materjalide ja vahenditega.

    kursusetöö, lisatud 03.02.2014

    Seeliku kui naise rõivaeseme tekkimise ajalugu, selle erinevus kleidist või tuunikast. Põhinäidiste ja analoogide arvestamine. Kanga lõikamise reeglite uurimine päikesevalguse mudeli jaoks. Materjalikulude arvestus toote õmblemiseks.

    esitlus, lisatud 14.02.2014

    Naiste jope mudelidisaini väljatöötamine alates denim. Soovitatavate materjalide kirjeldus. Seadmete, seadmete ja toodete töötlemisviiside valik ja põhjendamine. Osade ühendamise meetodid ja toodete tehnoloogilise töötlemise viisid.

    lõputöö, lisatud 29.10.2010

    Põhjendus mudeli valikuks. Toote töötlemise tehnoloogiline järjekord. Töödeldud külje- ja õlaõmblused, kaelus ja käeaugud, kleidi allosa. Töökoht käsitsi-, masin- ja triikimistööde tegemiseks. Toote lõplik viimistlus.

    kursusetöö, lisatud 26.09.2014

    Sirge seeliku loomise võtmeetappide läbimõtlemine: projekteerimine (detailide ehitamine, mudeli visandite koostamine), ehitamine (inimfiguuri mõõtmine, põhiparameetrite arvutamine), joonistamine, modelleerimine (konstruktsiooni kontuuride muutmine), projekteerimine.