Praktiline töö. Rõivaste õmblemise ja märgkuumtöötlemise reeglid Noolemängu töötlemine vöökohal ja seelikul

Tehnoloogia lõpukontroll 11. klassi tüdrukutele

rubriik “Õlatoodete projekteerimine, modelleerimine ja valmistamine”

Adkina N.A. - tehnoloogiaõpetaja KShDS-is nr 33, Karaganda

Testiülesannete eesmärk on abistada õpetajaid õpilaste teadmiste lõpliku kontrolli läbiviimisel rubriigis “Õlatoote projekteerimine, modelleerimine ja valmistamine”

1. Nõela purunemise põhjused võivad olla järgmised:

a) nüri nõel;

b) painutatud nõel;

c) nõel ei ole lõpuni sisestatud;

d) nõela number ei vasta kanga paksusele.

2. Ülemise niidi katkemise põhjused võivad olla järgmised:

a) liigne surve pressjalal;

b) ülemise niidi pinge on liiga tugev;

c) nõela vale paigaldamine;

d) niidi halb kvaliteet;

e) vale keermestamine;

e) ülemise ja alumise niidi erineva paksusega.

3. Järgmistel kangastel on parimad kuumust kaitsevad omadused:

a) villane;

b) siid;

c) puuvill;

d) voodipesu;

d) sünteetiline.

4. Tehiskiudude tootmise tooraineks on

c) puit;

d) maagaas.

5. Seostage kangaste omadused ja nende määratlused:

6. Korreleerige kanga niitide kudumise tüüpe ja nende omadusi:

7. Joonistatakse rõiva joonis mõõtkavas:

a) 1:1; b) 1:4; c) 4:1.

8. Õmblustoote joonist ei saa konstrueerida ilma:

a) käärid; b) lõikuri joonlauad; c) tihvtid.

9. Kanga õmblusvarud on tähistatud joonega:

a) punktiir; b) katkendlik; c) tahke.

10. Õmblus, mis ühendab kahte osa valest küljest, nimetatakse

a) kahekordne;

b) arve;

c) seisev.

11. Mõõdetakse “pool vööümbermõõt”.

a) horisontaalselt seljal vöökoha tasemel;

b) horisontaalselt ees talje tasemel;

c) horisontaalselt ümber keha vöökoha tasemel;

d) horisontaalselt ümber keha vöökoha tasemel, võttes arvesse kõhu eendit;

e) horisontaalselt ümber keha vöökoha tasemel täieliku väljahingamisega.

12. Loo vastavus mõõtmiste nimetuse ja sümboli vahel:

Sümbol mõõdud: Mõõtmise nimi:

1. CgII a. Seljapikkus vööni

2. Pühap b. Pool vöökoht

3. laup. Õla ümbermõõt

4. Op d. Istme kõrgus

5. Dts d. Pool rinna ümbermõõt sekund

e. Pool puusa ümbermõõt

13. Matš välimus ja krae disain:

14. Töötlemistoetuse suurus sõltub:

a) õmbluse tüüp;

b) koelõikude narmendamine;

c) kanga paksus;

d) detaili suurus.

15. Kangale mustri ladumisel ei võeta arvesse järgmist:

a) lõimelõngade suund;

b) mustri tunnused kangal;

c) õmblusvarude suurus;

d) kanga laius;

e) kanga paksus;

e) kudede defektid.

16. Leidke õmbluse tüübi (numbrid) ja õmblustoimingu (tähed) vastavus:

17. Külglõike töötlemisel kasutage:

a) õmblusõmblus;

b) arve;

c) näoga;

d) kahekordne;

d) seiskunud.

18. Toote põhja töötlemisel kasutage:

a) õmblusõmblus;

b) ülekatte õmblus;

c) overlokõmblus;

d) kinnise lõikega ääris.

19. Nooleviske märgkuumtöötlemisel on vajalik:

a) triikida vertikaalseid noolemänge toote keskosa suunas;

b) sügavaid noolemänge saab triikida sümmeetriliselt;

c) triikida vertikaalseid noolemänge toote keskelt;

d) triikida horisontaalseid noolenuppe voldiga ülespoole;

e) triikida horisontaalsed noolemängud allavoltiga.

20. Allserva väljalõikamisel asetatakse teraline niit:

a) piki vooderdust;

b) risti;

c) 45° nurga all;

d) põhiosa tera suunas;

e) põhiosa tera suunaga risti.

21. Seostage tootekujundusmeetodite ja teostusmeetodite mõisted:

a) võlts; 1. vastavalt standarditele, kuid ilma spetsiaalsete arvutusteta;

b) mittevastutav; 2. individuaalsete mõõtmiste ja arvutuste järgi;

c) arvutamine ja mõõtmine; 3. tüüpfiguuri ühtne kujundusmeetod;

d) arvutamine ja analüütiline. 4. riiete moodustamine otse inimesele või

mannekeen kanga kinnitamise teel;

22. Dešifreerige moeajakirjade mustritel kasutatud sümbolid:

A)

23. Täpsustage õige järjestus tehnoloogilised toimingud toote valmistamisel:

a) mustriosade jälgimine piki kontuuri, võttes arvesse õmblusvarusid;

b) varruka käeaugu töötlemine;

c) lõigatud detailide välja lõikamine;

d) dekoltee töötlemine äärisega;

e) kanga ja mustrite ettevalmistamine lõikamiseks;

f) lõigatud detailide ettevalmistamine töötlemiseks;

g) toote alumise osa töötlemine;

h) tooteosade töötlemine mööda külgjoont;

i) toote lõplik viimistlus, WTO.

24 Milliseid mütse naised kannavad:

a) saukele, kimeshek, borik

b) aiyr kalpak, kasaba, takiya;

c) kasaba, takiya, saukele;

d) taqiya, borik, kimeshek;

d) koljumüts, kalpak, borik.

25. Erinevus taqiya ja koljukatte vahel:

a) valmistatud kallitest materjalidest, kaunistatud kulla või hõbedaga;
õmblemine, helmed või helmed;

b) õmmeldud tavalistest kangastest, kaunistatud kallite viimistlusmaterjalidega;

c) õmmeldud tüdrukutele ja viimistletud erinevad kaunistused;

d) see on kallim kui pealuu;

e) koljukübar on suurem kui takiya.

Testide vastused

Ivalik

1-b,c; 2- b,c,d; 3-a; 4-a,b; 5 -1d,2c,3b,4a; 6-1c, 2b, 3a, 4d; 7-a,b; 8-b; 9-a; 10-v; 11-v; 12-1d,2d,3e,4c,5a;13-1a,2c,3b;14-a,b;15-d;16-1b,2c,3d,4a;17-d,d 18-d;19 - a, b, d, 20-d, c, 21- a4, b1, c2, d3; 22 – silmuse koht, murde keskjoon, suund, nupu koht 23- d, a, c, f, h, g, b, g, i; 24- c; 25-g

Enne seeliku lõikamist ja valmistamist peate õppima, kuidas sooritada peamisi sõlmi ja tehnoloogilised toimingud proovide peal. Toote põhikomponentide ja osade töötlemisel peate:

• järgima ohutu töö reegleid käsitsi-, masin- ja triikimistööde tegemisel, õppis 5. klassis;
• pärast iga tehnoloogilise toimingu sooritamist kontrollige töö kvaliteeti.

Vaatleme üksikasjalikult: noolemängu (tabel 18) ja voltide töötlemine (tabelid 19, 20); kinnitusvahendi töötlemine tõmblukuga punutisega (tabel 22); seeliku ülemise osa töötlemine õmmeldud vööga; seeliku alumise serva töötlemine äärisõmblusega (tabel 23).

Tabel 18.
Noolemängu töötlemine

Tabel 19.
Ühepoolse volti töötlemine

Tabel 20.
Vastuvoldi töötlemine

Seeliku küljeõmbluses oleva kinnituse töötlemine tõmblukuga punutisega

Kaaluge kinnitusvahendi töötlemist tõmblukuga teibiga, kuna see on seda teinud rohkem kasu võrreldes teist tüüpi kinnitusdetailidega ja on kõige mugavam kanda.

Tõmblukuga kinnituse eelised:

• töötlemisaja vähendamine;
• ilus välimus;
• kiirus ja kasutusmugavus.

Seelikukinnitus on töödeldud vasaku küljeõmbluse ülemises osas või tagapaneeli keskmises õmbluses. Tõmbluku punutise valimisel on vajalik, et selle värv ühtiks seeliku (toote) kanga värviga.

Kinnitage tõmblukuga palmik viimistluspistega toote esiküljel kanga värviga sobivate niididega. Kui kinnitus asub seeliku küljeõmbluses, nihutatakse selle lülid esipaneeli alla (joonis 41, a). Kui see asub tagapaneeli keskmises õmbluses, siis katavad esi- ja tagapaneeli servad keskel olevad lingid (joon. 41, b).

Riis. 41. Tõmbluku teibi kinnitamine:
a - küljeõmbluses; b - keskmises õmbluses

Tõmbluku nõuetekohaseks töötlemiseks peate eristama seeliku põhiosi. Selleks tuleb need märgistada (tabel 21).

Tabel 21.
Seelikuosade märgistamine

Tabel 22.
Seeliku küljeõmbluses oleva kinnituse töötlemine tõmblukuga punutisega

Vöö töötlemine, seeliku ülemise osa töötlemine õmmeldud vööga

Vöö on välja lõigatud nii, et lõimeliit paikneb selle pikkuses. Vöö pikkus arvutatakse järgmiselt: (C t + P st) x 2 + varu laius. Varude laiuse määramisel arvestage vöö otste keeramise summaga: 1 cm x 2 cm pluss kinnituse varu 3-4 cm Detaili laius võrdub rihma laiusega. valmis lint, korrutatud 2-ga, pluss 2 cm lihvimiseks. Kui materjali pole piisavalt, võib vöö pikkus koosneda kahest osast. Sel juhul peaks ühenduse õmblus kokku langema seeliku küljeõmblusega.

Vöö on töödeldud koos liimkattega kangast voodriga, mis annab detailile vajaliku jäikuse. Kleeplindi laius on võrdne valmis vöö laiusega. See ei tohiks ületada saastekvoote.

Rihma töötlemine

1. Märgistage rihma valele küljele kogu pikkuses voltimisjoon. See asub vöö laiuse keskel (joonis 42).

Riis. 42.

1. Asetage tihend peale sisemine osa vöö üksikasjad valest küljest. Liimige see triikrauaga nii, et tihendi ülemine lõige ulatuks rihma voltimisjooneni (joonis 43).

Riis. 43.

Vöö ühendamine seeliku ülemise osaga

1. Ava tõmblukk. Voldi vöö toote paremate külgedega sissepoole, joondades ülemised servad. Vabastusvarud vöö otste õmblemisel üle kinnituse servade: piki esipaneeli - 1 cm, piki tagakülge - 4-5 cm. Koorige vöö küljelt sirgpistetega 0,8 cm kaugusel lõiked (joonis 44).

Riis. 44.

1. Õmble vöörihma poolt 1 cm laiune õmblus (joonis 45).

Riis. 45.

1. Eemaldage ajutised niidid ja triikige õmblus vöörihma suunas (joonis 46).

Riis. 46.

1. Voldi vöö keskele parem külg sissepoole, joondades lõiked. Koorige ja õmblege vöö otsad õmbluse laiusega 1 cm Eemaldage harjamisniidid. Nurkades lõigata ära õmblusvaru, jättes 0,2-0,4 cm (olenevalt kanga narmendusest) (joonis 47).

Riis. 47.

1. Pöörake vöörihma nurgad paremale poole. Voldi vöö mööda voltimisjoont (keskel) ja märgi see voltimisest 0,5-0,7 cm kaugusele (joonis 48).

Riis. 48.

1. Murra vöö siseosa lõige 0,7 cm ja pühi. Koorige, kattes vööõmblusõmbluse 0,3 cm (joonis 49).

Riis. 49.

1. Asetage masinõmblus toote esiküljelt vööõmblusse (joonis 50).

Riis. 50.

1. Eemaldage ajutised niidid ja triikige vöörihma.

Seeliku alumise serva töötlemine

Seeliku alumine osa töödeldakse peale proovimist ja seeliku pikkuse täpsustamist.

Seeliku alumise serva töötlemiseks on kaks peamist võimalust, mida saab teha kas käsitsi või kasutades õmblusmasin:

1. kinnise lõikega allääre õmblus (tabel 23);
2. avatud lõikega allääre õmblus.

Tabel 23.
Seeliku allääre töötlemine kinnise äärega allääre õmblusega

Uued sõnad ja mõisted

Nooleviskete, tõmblukkude töötlemine, seelikuosade märgistamine.

Enesetesti küsimused

1. Mida tuleb toote põhikomponentide ja osade töötlemisel jälgida ja kontrollida?
2. Mida tähendab mõiste "laim"?
3. Nimeta tõmblindiga kinniti töötlemise eelised.
4. Nimeta kaks peamist viisi seeliku alumise serva töötlemiseks.

Marsruutimine.

SEELIK. Noolemängu töötlemine.

1. KOLTI nool kanga tagaosast, sobitades joontega.
2. ÄRA PÜHKIMA noolemäng valelt poolt.Peaksite pühkima kitsast osast laiale.
3. Õmble noolemängud. Õmble nooled lõikest maha, lõpus peaksid õmblused kaduma (rangelt piki ettenähtud jooni). Õmbluse alguses ja lõpus tehke vardad või siduge niitide otsad.
4. EEMALDA VAHITUSÕMBLUSED.
5. NIISKE-KUUMTÖÖTLUS.Esmalt triigige nooled (servas) ja seejärel triigige need detaili keskkoha suunas. Triikige noolemängu lõpus lõtk pahemalt poolt, kasutades triikraua ringikujulisi liigutusi.

TERMINOLOOGIA.

DOT - kiilukujuline õmblus kanga tagaküljelt, mis annab rõivale kuju.

või - konstruktiivne tehnika, millega saavutatakse ruumiline vorm.

ÄRA PÜHKIMA – ühendage osad ajutiselt jooksvate õmbluste abil.

KIRNA – ühendage üksikud osad või tehke masinõmblusega ühendused detailide sees.

RAUD – vähendada õmbluse paksust, voltida volte, servi.

RAUD – kinnitage õmblusosa õmblusest laotud kangas.

PITCH – tihendage kangast, et anda detailile sobiv kuju, eemaldage kangast lõtvus.

ENESEKONTROLL. KONTROLLIMA:

Noolemängu pikkus ja laius(need peavad olema samad).

Õmbluse ühtlus ja noole sujuv üleminek mittemillegile.

Märg-kuumtöötluse kvaliteet(ärge laske kangal kortsuda).

6. Kuidas tuleks talje noolemäng vööjoonel asetada? 2 noolemängu Z.p.u. 2 aadressil Pp.yu., mis asub kesklinnast samal kaugusel. 7. Mida on vaja teha, et noolemäng detailile helitugevust lisada? Õmble nool. 5. Mis on nool ja mis kujuga see on? Kanga tagaküljel kiilukujuline õmblus, mis annab rõivale kuju. Noolemäng on kolmnurga kujuga.

Sellest võime järeldada - Tunni teema: NOOLE TÖÖTLEMINE

II etapp. Kognitiivsete ülesannete seadmine

Kus on selline töö kasulik? Miks sa pead seda teadma, s.t. On vaja kindlaks määrata meie õppetunni eesmärk. Tunni eesmärk: Õppige tehnoloogiliselt õigesti töötlema noolemänge (üks seeliku sõlmedest), pidades samas meeles, et iga detaili ja tootesõlme kvaliteetsel töötlemisel saadakse ilus, esteetiliselt valmistatud ese. Sõlmimistunnid peaksid aitama teil loomingulise projekti lõpule viia.

III etapp. Uute teadmiste õppimine

Siin on näidis: lõpptulemuseks on õmmeldud nooled. On vaja leida lahendus: määrata noolemängu töötlemise tööde järjekord.

Tööetapid Tingimused 1. Kuidas noolemängu voltida? 2. Kuidas noolemängu visata? 3. Kuidas õmmelda noolemängu? 4. Kuidas teostada noolemängu märg-kuumtöötlust? 5.Kuidas kontrollida tehtud töö kvaliteeti? - Pühkimisõmblus Raud, triikraud, triikraud -

IV etapp. Õpitust mõistmise esmane kontroll

Ohutusnõuded. Pane paika vaste. 1. T.B. õmblusmasinaga töötades 2. T.B. tehes käsitsi valmistatud 3. T.B. niiske-soojustööde tegemisel A. Enne triikraua vooluvõrku ühendamist kontrollige juhtme töökõlblikkust; Veenduge, et juhe ei puudutaks triikraua talla; Lülitage raudpistik kuivade kätega välja ja sisse, hoides seda kehast ja pistikupesast; Kui olete lõpetanud, lülitage triikraud välja; Asetage triikraud alusele. B. Juuksed peaksid olema sobitatud; Ärge asetage kääre platvormile; Ärge kalduge masina liikuvate osade lähedale; Ärge hoidke käsi nõela lähedal; Veenduge, et õmblusjoonel või rõivas ei oleks nööpe. B. Ärge hoidke kääre üleval; Sisestage rõngad edasi; Asetage käärid lauale nii, et terad on endast eemal; Ärge pange nõela suhu; Ärge torgake nõela tööriietesse; Vältige nõela kaotamist.; Nõelaga töötades kasutage nõelakangi;

V etapp. Teadmiste ja tegevusmeetodite rakendamine

Praktiline töö: Noolemängu töötlemine proovil. 2. Töö kokkuvõte: Enesekontroll. Töö kontrollimine õpetaja poolt. 3. Koju viimiseks: Kujundage näidis albumisse.

Täname tähelepanu eest!

Noolemängu töötlemise tehnoloogia

• Lõpetanud valla tehnoloogiaõpetaja haridusasutus keskkool nr 53, Komsomolsk-amuuri linn, Habarovski territoorium.

Miks on noolemängu vaja?

• Noolemäng on vajalik, et anda tootele inimkeha kuju. Peaaegu ükski toode pole valmis ilma noolemänguta. Noolemängu töötlemise meetodid ja nende lahuse suurus sõltuvad noole tüübist, figuuri omadustest ja materjali omadustest, millest toode on valmistatud.

Noolemäng erinevatest toodetest

Noolemängu töödeldakse esi-, taga-, esi- ja tagapaneelid seelikud, pükste tagumised ja esiosad vööpiirkonnas, et riided sobiksid inimkehaga.

Noolemängu märgistamine Noolemängu märkimine

Lõikust tuleva noole töötlemiseks märgi kriidijoontega detaili pahemal poolel olevad noolejooned: rida 1 – noole keskkoha joon,

read 2 – noolemängu külgede jooned,

rida 3 – noole pikkust piirav joon.

Nooleviske külgede joonte vahelist kaugust, mõõdetuna piki vööjoont, nimetatakse tõmbeavaks.

Peamised nõuded

• Valminud nooled peavad vastama järgmistele nõuetele:

• – Nooleviske töötlemiseks ette nähtud vahed peaksid osade külge tihedalt sobima.
• – Paaritud nooled peaksid olema sümmeetrilised ja sama pikkusega.
• – Nooleviske otstesse tuleb teha kanginõelad.
• – Nooleviske otstes peaks kanga lõtk olema hästi kokku surutud.
• – Pealisõmbluse ja õmblemisnoole viimistlusõmblusi ei tohiks kinnitada masintagasõmblusega. Viimistlusmasinpistete niitide otsad tuuakse pahemale poole ja seotakse sõlmega.
• Noolemängud tuleks triikida detaili keskkoha suunas.

Töökäsk

• Järgige ohutusnõudeid käsitööriistadega töötamisel, õmblusmasinaga töötamisel, triikrauaga töötamisel;
• Kangatüki keskele, pahemale poolele märgi nool: pikkus 18 cm, ava 8 cm (4 cm noole keskelt vasakule ja paremale), joonista noole küljed.
• Pöörake tükk parem külg sissepoole, kinnitage noolemäng kokku, pühkige see nii, et see sobiks noole külgedega, alustades ülaosast kuni lõikeni.
• Õmble nool mööda külgjoont, alustades lõikest ülespoole, vähendades järk-järgult õmblust nullini. Rea alguses ja lõpus tehke bartakid. Eemaldage harivad niidid.
• Vajutage noole ja õmbluse volti. Triikige tukk ühele küljele. Vajutage noole ülaosas olev lõtk üles pahemalt poolt.

Tootmistehnoloogia

• Tükk volditakse mööda keskjoont paremalt poolt sissepoole, harjatakse ja seejärel lihvitakse.
• Noolemäng lihvitakse alla, alustades lõigetest ja lõpetades rangelt nooleotsa määratlevate põikijoontega.
• Raud või raud (olenevalt materjali tüübist) ja rauda detaili keskkoha suunas.

Seelikunoolemängu märgkuumtöötlus

Tekkinud kanga lõtk nooleotste piirkonnas triigitakse triikraua kaarekujuliste liigutustega pärast selle niisutamist.

Triikrauda tuleb liigutada ühest piirkonnast teise ilma seda üle kanga liigutamata, et vältida venimist.

Nõutava kuju kinnitamiseks on vaja kangast niiskus täielikult eemaldada.

Kindlasti arvestage kanga omadusi, säilitades sobivad temperatuuritingimused.

Õigesti töödeldud noolemängud ei tohiks olla venitatud ega kõverad.

Töö lõpp

• Enesekontroll: noolemängu mõõtmed vastavad määratud mõõtudele; Õmblusjoon on ühtlane, algab kanga lõikest, lõpeb volti, noole ülaosas; tikud tehakse õmbluse alguses ja lõpus
• Lisage näidis albumile.

Tooted.

1. Õmble õla nooled, alustades õlaosast kuni lõpuni. Triikige mõlemalt poolt õla nooled.

2. Vajutage õla noolenuppe selja keskosa suunas, surudes nooleotsa lõtvu läbi kergelt niiske raua.

Märge: Samamoodi töödeldakse rinnakilpe. noolemäng. Need triigitakse toote põhja poole.

Õmble noolevolt, alustades õlaosast, triikige see selja keskkohani (a).

Märge: Kui klapp ja volt on vastassuunas, tuleb see triikida (b).

Enesekontroll

Kontrollima:

1. nooleviske pikkus ja laius;
2. joonte lõpus kleepimise täpsus;
3. noolemängu õige triikimine.

Küsimused

1. Kust peaksite alustama noolemängu õmblemist?
2. Millises järjekorras tehakse noolemängu märg-kuumtöötlus?
3. Kuidas noolemängu otste lõtku triikida?
4. Milline on käeaugust tuleva noolemängu töötlemise järjekord?

Juhendi kaart

Külje- ja õlalõike töötlemine

Tööriistad ja tarvikud: töökast, lõikedetailid.

Töö järjekord

1. Õmble küljeõmblused esiküljelt, tõmmates kergelt kangavolti noole juurest.
2. Vajutage õmblused siksak- või kallutusõmblustega käsitsi lahti ja üleliigseks.

Märge:Õhukestel kangastel saab küljelõikeid triikida. Sel juhul triigitakse õmmeldud osad ettepoole ja seejärel õmmeldakse korraga kaks osa.

1. Õmble õlaääred esiküljelt.
2. Triikige õmbluse servad selja poole ja looge need üle.

Märge:Õlaosa saab ka tasaseks triikida. Sel juhul on nende töötlemise järjekord sarnane külgmiste sektsioonide töötlemise järjestusega.

Enesekontroll

Kontrollima:

1. Kas õmblusõmblus on sirge piki külge ja õla?
2. külje- ja õlaosade õmblemise täpsus;
3. külje- ja õlaosade märg-kuumtöötluse täpsus.

Küsimused

1. Kuidas õlalõiget triikida?
2. Milline on triikimise teel lõigatud külje töötlemise järjekord?
3. Kui suur on külje- ja õlaõmbluste varu?

“Teenindustööjõud”, S.I. Stolyarova, L.V. Domnenkova

Praktiline töö Juhendkaart Teise paigalduse teostamine Tööriistad ja tarvikud: töökast, toode. Töö edenemine: Pange toode selga, kinnitage piki kinnitusjoont, joondades keskmised jooned. Kontrollige külgmiste ja õlalõigete õiget töötlemist ja nende suunda. Kontrollige noolemängu pikkust, suunda ja töötlemise täpsust. Kontrollige toote sobivust piki käeauku ja kaelust. Kontrollige plaastri taskute asukoha sümmeetriat. Kontrollige toote pikkust...

Taskud on olemas erinevat tüüpi Kabiin: pea kohal, piludega, õmblustes, sisemine. Kõige sagedamini kasutatavad taskud on plaastri- ja lehttaskud. Välimuselt võivad plaastritaskud olla lihtsad või keerulised, need võivad koosneda ühest, kahest või mitmest osast. Alloleval joonisel on kujutatud levinumaid plaastritaskute tüüpe: a - lihtsad, b - klappi simuleeriva pealispinnaga, c - vastuvoldiga,...

Aluskatteid kasutatakse käeaukude, kaeluste ja muude ovaalsete joonte, nurkade jms kujul olevate lõigete töötlemiseks. (kaelused, keep, bob). Need lõigatakse välja pärast toote proovimist, kui detailil oleva väljalõike kuju ja suurus on juba määratud. Terakeerme suund pinnases ja osades peavad ühtima. Praktiline töö: Juhendkaart Kaelusääre valmistamine Tööriistad ja tarvikud: töö…

Juhendkaart Tööriistad ja tarvikud: töökast, toote lõige. Töö järjekord Servade töötlemine ühes tükis ääristega 1. Katke servade servad õmblusmasinal üle siksak-õmbluse või lahtise lõikega äärisõmblusega. 2. Painutage ääris esiküljele mööda äärise voltimisjoont, pühkige äärise alumised servad ja õmblege kokku. Sirgendage nurgad, keerake need paremale poole välja, pühkige küljed mööda joont ...

Peale esimest paigaldust ja defektide parandamist valmistatakse toode ette teiseks paigalduseks: töödeldakse noolemänge, töödeldakse taskuid ja basseeritakse, lihvitakse ja valatakse külje- ja õlaosad, töödeldakse küljed ja viimistlusdetailid. Seejärel teostatakse noolemängu, õla- ja küljeõmbluste, külgede ja viimistlusosade märg-kuumtöötlus. Toote märgkuumtöötlemine Märgkuumtöötlus - oluline osa rõivaste valmistamise tehnoloogiline protsess. Sihtkoht…