Plastikust varuosad tellimisel. Plasttoodete "võtmed kätte" arendus

Algaja "valutööline" ei tohiks seda teha, kuna igal plastitüübil on ainult oma omadused, mistõttu tuleks seda sulatada erinevatel temperatuuridel. Lisaks valatakse tootmises osi tavaliselt spetsiaalsetesse paigaldustesse, kus kõrgsurve.

Isegi kui teil õnnestub välja valida sama tüüpi plastitükid ja need purustada, tekivad sulamisel mullid. Seetõttu on kõige parem minna ehituspoodi ja osta vedelat plastikut, mille osad pole vähem vastupidavad kui tehase omad. Epoksiidvaik võib asendada ka plastikut. Teil on vaja ka:
- silikoon;
- suur võimsus;
- .

Kui otsustate midagi plastikujääkidest valmistada, ärge tehke seda siseruumides. Plasti aurud on mürgised.

Vormi valmistamine

Valmistage valatavast osast mudel. Katke see litooli või muu määrdeainega. Pärast seda tehke kuju. Silikoonvormid muutuvad üha populaarsemaks. See on arusaadav, selle materjaliga töötamine on lihtne ja mugav, kuid tuleb arvestada mitme asjaoluga. Esiteks on kahte tüüpi silikooni, valamist ja katmist. Teiseks on igal tüübil oma pikenemistegur ja oma viskoossus. Esimese parameetri osas sobib plasti vormimiseks silikoon koefitsiendiga 200%.

Pöörake tähelepanu viskoossustegurile. Mida väiksem see on, seda täpsem on kuju. See on eriti oluline, kui kavatsete töötada silikooniga. Arvestage ka polümerisatsiooni aega. Kui teil on valamisilikoon, asetage põhimudel kolbi (see võib olla terasest või näiteks pronksist) ja täitke see silikooniga. Pintsliga kandke kattematerjal hoolikalt, võttes arvesse kõiki ebatasasusi. Laske silikoonil taheneda, seejärel eemaldage põhimudel.

Kolb on metallist anum. See peaks olema pisut suurem kui põhimudel.

Valame detaili

Enam kui 30% kõigist polümeeridest valmistatud toodete tootmiseks kasutatakse sellist levinud meetodit nagu plastist survevalu. See võimaldab teil hankida väga laia valikut tooteid, mis leiavad oma rakenduse väga erinevates valdkondades.

Plastist survevalu viitab polümeerisulami süstimise protsessile spetsiaalsesse vormi. Pärast seda töödeldav detail jahutatakse. Sellise tootmise toorainena kasutatakse spetsiaalseid termoreaktiivsete omadustega pulbreid, aga ka termoplasti graanuleid. Veelgi enam, esimest tüüpi materjali saab kasutada ainult üks kord - valuprotsessi ajal tekivad selles pöördumatud muutused. Teine on edasiseks töötlemiseks üsna sobiv, mis võimaldab vähendada sellisest "kasutatud" plastist valmistatud toodete maksumust.

Kaasaegsed kvaliteetsed seadmed võimaldavad muuta valamise protsessi täielikult automatiseerituks, kuid ärge unustage, et tehnoloogia ise on üsna keeruline ja nõuab pidevat jälgimist igas tootmisetapis. Lisaks iseloomustavad plasti survevalu teostavaid seadmeid üsna kõrge hind ja need nõuavad ka nendega töötavatelt käsitöölistelt piisavat kvalifikatsiooni.

Ülaltoodud põhjustel toimub plasti vormimine tavaliselt tootmismahus, sest kui tellimusi on vähe, siis selliste seadmete ostmine lihtsalt ei tasu end ära. Kuid mõnikord vajavad ettevõtted plastosi või muid kohandatud tooteid. Sel juhul tuleb appi meie firma, sest teostame eritellimusel plastikust survevalu ning teeme seda võimalikult kiiresti ja efektiivselt. Valmistame teile vajaliku partii tooteid, tagades samal ajal, et järgitakse kõiki valuprotsessi peensusi.

Kohandatud plasttoodete valmistamine on esimene samm survevalu abil toote loomise suunas. Siin oluline punkt- tulevase toote valmistatavus ja optimaalne materjali valik selle jaoks.

Arendus hõlmab projektdokumentatsiooni tervikliku paketi koostamist:

• Toodetele jooniste koostamine.
• 3D mudelite loomine.
• Materjali valik (plasti tüüp).

Projekteerimisdokumentatsiooni koostamiseks vajate:

1. Tulevase toote eskiis või näidis.
   Kui teil on juba tulevase toote joonis või 3D mudel olemas, kontrollivad meie spetsialistid nende sobivust edasiseks kasutamiseks plasttoodete valmistamisel. Kui meil on toote näidis, saame koostada joonised ja 3D-mudeli, samuti teha plasti keemilise analüüsi, et määrata selle tüüp.
2. Teave tulevase toote toimimise kohta (materjali valimiseks):
   • Kasutustemperatuuri tingimused.
   • Vastupidavus agressiivsele keskkonnale.
   • Süttivusklass.
   • Jälgimistakistus.
   • Ja muud tööomadused.

Projektdokumentatsiooni alusel saame arvutada plasttoote valmistamise maksumuse, kujundada ja valmistada vormi.

Tähtaegade kohta

Projekteerimisdokumentatsiooni täielik pakett - alates 3 tööpäevast (olenevalt teabe olemasolust vajalikus koguses ja sobiva kvaliteediga). Sõltuvalt projekti keerukusest võib ajavahemikku pikendada

Plasttoodete valmistamise kulud

Meie juures vormi valmistamisel kingitakse pakett projekteerimisdokumentatsiooni. Külgvormi valmistamisel arvutatakse hind iga projekti jaoks eraldi

Enne tööle asumist saame Teie meelerahu huvides sõlmida konfidentsiaalsuslepingu.

Ettevõte KITprom pakub laia valikut teenuseid erivormide projekteerimiseks, tootmiseks ning erineva keerukusega ja mis tahes mahuga plasttoodete tootmiseks. Eritellimusel valmistatud plasttooted luuakse vaakumvormimisseadmete, metallitöötlemismasinate, keermelõikeliinide, survevalumasinate ja muude tehniliste seadmete abil.

Plasttoodete tootmine: põhitehnoloogiad

Kaasaegne plasttoodete tootmine toimub erinevate meetodite ja tehnoloogiate abil. Populaarseim:

• vaakumvormimine (valmis lehtmaterjalide kasutamine, mis puutuvad kokku erineva intensiivsusega õhuga);
• puhumine (kuumutatud plasti söötmine lahtisesse vormi, mille järel anum suletakse ja sinna juhitakse suruõhk, et toormaterjal mööda seinu puhuda);
• ekstrusioon (pehmendatud plasti surumine läbi vormiriista aukude);
• valamine (plasti vedelas olekus asetamine vormi, milles toimub plasttoodete tootmine).

Valamisprotsess on esindatud kolmega olulised etapid: esimesel valmistatakse tulevase osa proov, teisel silikoonvorm (või muust materjalist), kolmandal toimub valamine termoreaktiivse meetodiga.

Plasttoodete väiketootmine

Kui vajate eritellimusel valmistatud plasttooteid väikeses koguses, soovitame pöörata tähelepanu väiketootmisele kaasaegsete 3D-tehnoloogiate abil. See teenus on asjakohane inseneri- ja tehnikavaldkonnas, eelkõige mehhanismide erinevate elementide, kinnitusmaterjalide ja pistikute valmistamisel.
Plasttoodete väikesemahuline tootmine on:

• valmistoodete väljastamise minimaalsed tähtajad;
• projekteerimise finantskulude vähendamine;
• võime olemasolevad vead esialgses etapis kõrvaldada;
• valmistatud plasttoodete kvaliteedi tõstmine.

Lisateavet selle ja muude probleemide kohta saate KITpromi töötajatelt.
Toodame plastikosi nagu käepidemed, puksid, tihendid, pistikud, juhikud, profiilid.